Die Cut Sap plastik torbalar, ürünler için yaygın ve pratik bir ambalajdır. Tasarım süreci yapısı aşağıdadır:
1. genel yapı
Tag gövdesi
Malzeme: Yumuşak, şeffaf ve dokunuşa pürüzsüz olan düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) gibi polietilen (PE) genellikle seçilir, plastik torbanın iyi esnekliğe sahip olmasını ve çeşitli öğeleri tutmak için uygun hale getirir; Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) daha yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir, daha ağır maddelere dayanabilir ve genellikle daha yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren ambalaj senaryolarında kullanılır.
Şekil: Esas olarak dikdörtgen, bu normal şekil büyük ölçekli üretim ve verimli istifleme ve depolama için uygundur. Aynı zamanda, dikdörtgen tasarım çeşitli şekil ve boyutlardaki öğelere iyi uyum sağlayabilir. İster kare bir hediye kutusu, yuvarlak bir şişe ister düzensiz şekilli bir ürün olsun, torbaya daha düzenli olarak konulabilir.
Alt
Düz alt yapı: En temel ve yaygın, yapılması basit, plastik torbanın düz bir yüzeye sabit bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. Ancak, ağır nesneler için destek kapasitesi sınırlıdır. Çok ağır nesneleri tutarsa, alt kısım eşit olmayan kuvvet nedeniyle deforme olabilir.
Alt kapak artı katlanır kenar yapısı: Alt kapağı katlayarak ve katlanır kenarlar ekleyerek, tabanın mukavemeti ve stabilitesi büyük ölçüde arttırılır. Bu yapı ağırlığı daha iyi dağıtabilir ve birden fazla içecek, kitap vb. Şişe gibi daha ağır ürünleri ambalajlamak için uygundur ve dibin kırılmasını etkili bir şekilde önler.
2. Kalıp kesilen el yapısı
Elle tutulan delik tasarımı
Pozisyon: Genellikle çanta gövdesinin her iki tarafında veya üstünde bulunan iki taraf, her iki eliyle taşıma, ağırlığı dağıtmak, taşımayı kolaylaştırmaya uygundur; En iyi tek elle tutulan delik tasarımı, tüketicilerin yürürken veya alışveriş yaparken çalışması için uygun olan tek elle taşıma için daha uygundur.
Şekil: Yaygın şekiller yuvarlak, oval, kare vb. Oval elle tutulan delik, elin konturu ile nispeten daha uyumludur, elle temas alanını arttırır ve basıncı dağıtır; Kare elle tutulan delik tasarımda nispeten basittir ve üretim süreci nispeten basittir.
Kalıp kesme süreci
Kesin kesim: Kalıp kesme işlemini kullanarak, elle tutulan deliğin şekli ve boyutu önceden yapılmış kalıptan doğru bir şekilde kesilebilir. Bu işlem, her bir el deliğinin tutarlılığını ve doğruluğunu sağlar ve ürünün kalitesini ve estetiğini sağlar.
Kenar Tedavisi: Kesik kesimden sonra saplı deliklerin kenarları genellikle keskin kenarları ortadan kaldırmak ve kullanım sırasında ellerdeki çizikleri önlemek için cilalanır veya ısı ile kapatılır. Isı sızdırmazlığı, kenarları güçlendirebilir ve sap deliklerinin dayanıklılığını artırabilir, bu da ağır nesneler taşırken yırtılma olasılığını azaltabilir.
3. Diğer tasarımlar ve süreçler
Baskı işlemi
Gravür baskısı: Parlak renkler ve zengin katmanlarla yüksek hassasiyetli, yüksek tanımlı desen ve metin yazdırması sağlayabilir. Genellikle plastik torbaların görsel çekiciliğini ve marka görüntüsünü etkili bir şekilde artırabilen marka logoları, ürün sloganları, zarif desenler vb. Yazdırmak için kullanılır.
Fleksografik baskı: Düşük maliyet ve hızlı baskı hızına sahiptir ve bazı basit desenleri ve metinleri yazdırmak için uygundur. Teknolojinin geliştirilmesiyle, fleksografik baskının kalitesi sürekli olarak geliştirilmiştir, bu da bazı orta ve düşük kaliteli ürünlerin ambalaj ve baskı gereksinimlerini karşılayabilir.
Yüzey tedavisi
Laminasyon: Plastik torbanın yüzeyini parlak veya mat film ile laminasyon. Parlak filmle laminasyon, plastik torbanın yüzeyini parlak hale getirir ve görsel etkiyi arttırır; Mat filmle laminasyon, düşük anahtar ve üst düzey bir doku verir. Aynı zamanda, her ikisi de plastik torbanın aşınma direncini ve su geçirmezliğini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Havalandırma için perforasyon: Taze meyve ve sebzeler, çiçekler vb. Gibi nefes alması gereken bazı ürün ambalajları için plastik torbaya delikler yumruklanacaktır. Bu küçük delikler hava sirkülasyonunu sağlayabilir ve oksijen eksikliği veya aşırı nem nedeniyle ürünün bozulmasını önleyebilir.
