Ziplock torba yapımı ve oluşturma, ziplock torbalarının üretim sürecinde önemli bir bağlantıdır. Aşağıda ayrıntılı bir giriş:
Ziplock ziplock torba yapımı ve şekillendirme
1. Ekipman kompozisyonu:
Bir ekstrüder ve şanzıman cihazı, bir kalıp kafa şekillendirme kalıbı, bir hava soğutma sistemi, bir çekiş cihazı, bir sarma cihazı, bir torba yapım makinesi, sızdırmazlık cihazı, fotoelektrik izleme kabarcığı çapı cihazı ve diğer yardımcı ekipmanlardan oluşur.
2. Çalışma prensibi:
Motor, vidayı redüktörden döndürmeye iter. Verilen sıcaklık koşulları altında, malzeme eritilir, plastikleştirilir, karıştırılır ve yüksek hızlı dönen vida ile homojenleştirilir. Belli bir arka basınç altında, dönen eriyik saptırıcı plakasından doğrusal bir harekete dönüştürülür ve daha sonra doğrudan geçiş dirseğinden kalıp kafasına girer ve daha sonra ziplock torbası filmini kendi akış kanalları ve oluşturma kalıpları aracılığıyla ekstrüde eder. Torba filmi hava sirkülasyonu ve hava kanalları ile soğutulur ve şekillendirilir ve daha sonra sızdırmazlık cihazı tarafından sızdırmazlık cihazı ve çekiş cihazı aracılığıyla yuvarlanır ve son olarak çanta yapma makinesi tarafından bir ziplock torbasına dönüştürülür. Bunlar arasında kafa, spiral bir mandrel tipi olan anahtar bileşendir. Fermuar yapısı, kalıp çekirdeğinde fermuar dışbükey sapları ve olukları ile bir şekillendirme plakası sabitlenerek oluşturulur.
3..
Proses Adımları: Esas olarak her iki tarafta tek parçalı film kesişme ve ısı sızdırmazlığı benimser. İlk olarak, plastik film uygun tek parçalar halinde kesilir ve daha sonra tek film parçasının iki tarafı, torbanın ana gövdesini oluşturmak için ısı ile süslenir. Torbanın ön ve arka uzunlukları farklıdır, bir taraf diğer taraftan 3-5 cm daha uzundur. Katlanmış arka kısım, kendi kendine yapışkan ve yıkıcı tutkal gibi kolloidlerle yapıştırılmıştır. Kullanırken, kolloid üzerindeki plastik maskeyi yırtın ve torbayı kapatmak için tekrar katlayın.
4. Çanta yapımı ve oluşturmanın temel teknolojileri ve temel noktaları
Isı Sızdırmazlık Teknolojisi: Isı Sızdırmazlık Teknolojisi genellikle kendi kendine sızdıran torbaları kapatmak için kullanılır. Plastik filmin sızdırmazlık kısmını belirli bir sıcaklığa ısıtarak, plastik yüzey yumuşatılır ve daha sonra bir conta oluşturmak için bunları birlikte kaynaştırmak için basınç uygulanır. Sızdırmazlık sıcaklığı genellikle 150-180 derecesi civarındadır ve farklı malzemelerin ziplock torbaları farklı optimal ısı sızdırmazlık sıcaklığı aralıklarına sahip olabilir. Isı sızdırmazlık basıncı ve zaman gibi parametrelerin de conta kalitesini sağlamak ve gevşek contalar, hava sızıntısı veya plastik filmde aşırı ısınma gibi sorunlardan kaçınmak için tam olarak kontrol edilmesi gerekir.
Boyutsal doğruluk kontrolü: Torba yapma makinesinin, torbanın uzunluk, genişlik ve sızdırmazlık pozisyonu gibi boyutsal parametrelerini doğru bir şekilde kontrol etmesi gerekir. Bu genellikle üretilen ziplock torbalarının boyutunun spesifikasyon gereksinimlerini karşıladığını ve iyi bir tutarlılığa sahip olmasını sağlamak için ekipmanın yerleşik yüksek hassasiyet sensörleri ve servo kontrol sistemleri aracılığıyla elde edilir.
Malzeme uyarlanabilirliği: Torba yapım makinesi, farklı malzemeler ve kalınlıklardaki plastik filmlere uyum sağlayabilmelidir. Örneğin, polietilen (PE) ve polipropilen (PP) gibi farklı malzemelerden filmler için, ısı sızdırmazlık özellikleri ve gerilme özellikleri farklıdır. Torba yapım makinesi, iyi bir çanta etkili olmasını sağlamak için malzemenin özelliklerine göre karşılık gelen işlem parametrelerini ayarlaması gerekir.
